本分析案例采用CAE软件动网格技术和空化模型，对内啮合齿轮泵进行流场分析，评估齿轮泵的流量脉动情况和空化情况，同时结合噪声模块，评估内啮合齿轮泵工作时的噪声分布。

应用单位的痛处包含一下几点：车用内啮合齿轮泵在设计阶段；采用试验来进行优化成本较高；引用数值模拟仿真可以有效的节约成本；缩短项目开发周期。尝试过的办法是采用CAE软件进行内啮合齿轮泵进行仿真分析。面临的技术难题有采用多相流技术进行内啮合齿轮泵排空分析；动网格技术需要进行网格及设置的调试计算；后续的噪声计算，计算量较大。

采用CAE仿真分析软件，使用动网格技术、多相流技术、空化模型、噪声模型对内啮合齿轮泵的流场进行仿真分析，得到其流场分布规律，空化位置分布，通过对出口流量和最高分贝的监测，得到其流量脉动情况噪声分布情况。

技术问题的解决以及给用户带来的实际效用，如成本减少等；引用工程师、技术骨干、高层管理人员等对产品的评价，该技术路线为给客户制作的导航培训素材，直接应用于客户的实际项目中，对其产品设计提供指导。